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纸张耐折度
耐折度是指标准宽度的试样,在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数(以10为底)。
耐折度是纸耐折叠疲劳强度指标。耐折度是纸张的基本机械性质之一,用来表示纸张抵抗往复折叠的能力。纸张的耐折度是测量纸张受一定力的拉伸后,再经来回折叠而使其断裂所需的折叠次数,以次数表示,单位是双折次,按纵向裁样测试的为纵向耐折度,按横向裁样测试的结果为横向耐折度。一般纵向耐折度比横向耐折度高,这是由于纤维的排列及纵向纤维的结合力大的缘故。
纸张的耐折度取决于用来抄纸的纤维的长度、强度、柔韧性和纤维之间的结合力,长而强韧且结合牢固的纤维抄成的纸,其耐折度较高;如果在针叶木化学浆中配加阔叶木浆或草类浆,则耐折度明显下降。另外,纸张的定量、厚度、紧度和水分含量等对耐折度的影响也很大。同种浆抄制的同种纸,在一定范围内,当厚度和定量增加时,耐折度将明显下降;在纤维材料中加入矿物填料可提高紧度,但会大大降低纸的耐折度;纸张含水量增加时,强度大的纸其耐折度会增加,而强度小的纸则会降低。
常见的耐折度仪有两种,一种为卧式的,称作肖伯尔(Schopper)式,在工作时将试样往复折叠近180度;
另一种为直立式的,称作MIT式,在工作时试样往复折盈角度为135度。
耐折度优化案例
面浆打浆磨片齿型优化前后耐折度指标对比
指标 | 优化前 | 优化后 |
打浆浓度(%) | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 |
打浆度(°SR) | 35-40 | 35-40 |
湿重(g) | 7.0-8.0 | 8.0-9.0 |
横向耐折度(次) | 20-30 | 30-50 |
纵向耐折度(次) | 40-50 | 50-70 |
单台功率设定(KW) | 250-300 | 200-250 |
运行时间(h/d) | 12 | 10.5 |
芯浆打浆磨片优化
从以上数据可以看出,处理面浆的磨片优化后,在同样打浆度的情况下成浆湿重提高约15%,成纸耐折度显著提高30%以上,单台设定功率降低50kw。在此基础上,专门设计了一款HY Soft fin软鳍磨片替代了原来处理欧废OCC芯浆生产线的打浆磨片。软鳍磨片为弧形刀齿,倾角度增大,泵出力强,并有利于废纸纤维的匀整、疏解,降低切断能力,保证纤维长度利于提高成纸物理指标,刀缘延长减少负荷损失,改型后再次取得理想效果,使成纸物理指标又跃上新的台阶,通过量大幅度提高,节能*。
指标 | 优化前 | 优化后 |
打浆浓度(%) | 4.0-4.5 | 4.0-4.5 |
打浆度(°SR) | 35-40 | 35-40 |
湿重(g) | 6.0-6.5 | 6.5-7.0 |
横向耐折度(次) | 30-50 | 40-60 |
纵向耐折度(次) | 50-70 | 60-80 |
单台功率设定(KW) | 250-300 | 200-250 |
运行时间(h/d) | 15 | 12.5 |
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